电路板的三防工艺介绍以及原因分析

湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。PCB电路板的三防处理工艺,目前我所了解的主要有3种:三防漆、电子蜡、纳米涂层。
电路板三防漆又名线路板三防漆,是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。电路板三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆。一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺,涂层干燥、固化后,会形成一层保护膜,对电路板起到防潮、防盐雾、防霉的3防保护,这也是目前电子行业使用最广泛的三防工艺。由于三防漆的挥发性和刺激性气味,在整个操作过程中需要专用的房间和设备来完成,以减轻对操作人员身体健康的危害。三防漆工艺流程大概包含除渣、清洗、焊点贴保护、溶剂稀释、浸漆、烘干、去保护等流程,工序繁琐、工时相对较长,整个工艺完成超过12小时。浸涂三防漆后的电路板如果再返工焊接将会破坏涂层,影响电路板的三防效果。
电路板的浸泡工艺是将2种不同熔点的电子蜡,按照一定的配比加热融化后,将电路板直接浸泡在蜡水中,然后再拿出晾干即可。该工艺主要分为配比、熔化、浸泡、晾干4个步骤,操作起来简单方便,无刺激性气味,成本低,且不影响焊接、电路板维修方便,对焊接点也可以起到很好的保护作用。采用浸泡电子蜡的工艺主要考虑到电子蜡的软化点对产品的影响,由于一般的工业白蜡熔断在60°左右,对于户外安装的智能水表,在太阳高温直射的情况下,模块内部温度很可能达到60°,导致蜡熔化,不能起到很好的保护作用,所以采用合适的配比和工艺提高电子蜡的软化点,起到更好的保护作用。
电路板专用纳米防水涂层是一种无色透明,无毒无害,不燃烧的防潮防湿防盐雾腐蚀的液态纳米材料,一般采用刷涂、喷涂、浸泡等工艺方式。其特点成膜时间更短,表干及全干时间都明显比普通三防漆更快;膜层厚度比三防漆更薄,涂覆之后的PCB表面显得更干净整洁;由于膜层仅有几微米,所以散热能力更强,热挥发快。但是目前纳米防水涂层成本相对较高,主要用于当下智能穿戴,便携式智能终端等电子产品PCB防水防潮。
电路板的三防工艺介绍以及原因分析
 

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